Jako jeden z trzech głównych napojów bezalkoholowych na świecie, herbata jest bardzo lubiana przez ludzi ze względu na jej naturalne, odżywcze i zdrowotne właściwości. Aby skutecznie zachować kształt, kolor, aromat i smak herbaty oraz zapewnić długotrwałe przechowywanie i transport, opakowanie herbaty również przeszło wiele reform i innowacji. Od samego początku herbata w torebkach jest popularna w krajach europejskich i amerykańskich ze względu na wiele zalet, takich jak wygoda i higiena.
Herbata w torebkach to rodzaj herbaty pakowanej w cienkie papierowe torebki filtracyjne i umieszczanej razem z torebką papierową wewnątrz zestawu do herbaty. Głównym celem pakowania torebek filtracyjnych jest poprawa szybkości wymywania, a także pełne wykorzystanie proszku herbacianego w fabryce herbaty. Ze względu na swoje zalety, takie jak szybkie parzenie, czystość, ujednolicone dozowanie, łatwe mieszanie, wygodne usuwanie pozostałości i przenośność, herbata w torebkach jest bardzo popularna na rynku międzynarodowym, ponieważ zaspokaja potrzeby współczesnego człowieka w szybkim tempie. Surowce do herbaty, materiały opakowaniowe i maszyny do pakowania torebek z herbatą to trzy elementy produkcji torebek z herbatą, a materiały opakowaniowe to podstawowe warunki produkcji torebek z herbatą.
Rodzaje i wymagania dotyczące materiałów opakowaniowych na torebki herbaty
Materiały opakowaniowe do torebek z herbatą obejmują wewnętrzne materiały opakowaniowe, takie jakpapierowy filtr do herbaty, zewnętrzne materiały opakowaniowe, takie jak torby zewnętrzne, pudełka do pakowania oraz przezroczysty papier z tworzywa sztucznego i szkła, wśród których najważniejszym materiałem rdzenia jest bibuła filtracyjna do herbaty. Dodatkowo podczas całego procesu pakowania torebek z herbatą, torebkę z herbatąnić bawełnianado podnoszenia nici wymagany jest również papier etykietowy, klej do podnoszenia nici i klej octanowo-poliestrowy do etykiet. Herbata zawiera głównie takie składniki, jak kwas askorbinowy, kwas garbnikowy, związki polifenolowe, katechiny, tłuszcze i karotenoidy. Składniki te są bardzo podatne na zniszczenie pod wpływem wilgoci, tlenu, temperatury, światła i zapachów otoczenia. Dlatego materiały opakowaniowe stosowane do torebek z herbatą powinny ogólnie spełniać wymagania dotyczące odporności na wilgoć, odporności na tlen, odporności na wysoką temperaturę, ekranowania światła i blokowania gazów, aby zmniejszyć lub zapobiec wpływowi powyższych czynników.
1. Wewnętrzny materiał opakowaniowy do torebek z herbatą – bibuła filtracyjna do herbaty
Bibuła filtracyjna do torebek z herbatą, znana również jako papier do pakowania torebek z herbatą, to cienki papier o niskiej wadze, o jednolitej, czystej, luźnej i porowatej strukturze, niskiej szczelności, silnej absorpcji i wysokiej wytrzymałości na mokro. Stosowany jest głównie do produkcji i pakowania „torebek z herbatą” w automatycznych maszynach do pakowania herbaty. Jej nazwa pochodzi od jej przeznaczenia, a jej wydajność i jakość odgrywają kluczową rolę w jakości gotowych torebek z herbatą.
1.2 Podstawowe wymagania dotyczące bibuły filtracyjnej do herbaty
Jako materiał opakowaniowy do torebek z herbatą, bibuła filtracyjna do herbaty powinna nie tylko zapewniać, że skuteczne składniki herbaty będą mogły szybko przedostać się do zupy herbacianej podczas procesu parzenia, ale także zapobiegać przedostawaniu się proszku herbacianego z torebki do zupy herbacianej. Szczegółowe wymagania dotyczące jego właściwości są następujące.
(l) ma wystarczającą wytrzymałość mechaniczną (wysoką wytrzymałość na rozciąganie), aby dostosować się do wytrzymałości na sucho i elastyczności automatycznych maszyn pakujących torebki z herbatą;
(2) Wytrzymuje bez rozbicia zanurzenie we wrzącej wodzie;
(3) Herbata w torebkach ma właściwości porowate, wilgotne i przepuszczalne. Po zaparzeniu można ją szybko zwilżyć i szybko wypłukać rozpuszczalną zawartość herbaty;
(4) Włókna powinny być cienkie, jednolite i spójne.
Grubość bibuły filtracyjnej wynosi zazwyczaj 0,003-0,009 cala (lin = 0,0254 m)
Wielkość porów bibuły filtracyjnej powinna wynosić 20-200 μm, a gęstość i porowatość bibuły filtracyjnej powinna być zrównoważona.
(5) Bezwonny, bezwonny, nietoksyczny, zgodny z wymogami higieny;
(6) Lekki, z białym papierem.
1.3 Rodzaje bibuły filtracyjnej do herbaty
Materiały opakowaniowe do torebek z herbatą na świecie dzielą się obecnie na dwa typy:Zgrzewany papierowy filtr do herbatyi niezgrzewany papierowy filtr do herbaty, w zależności od tego, czy wymagają one podgrzania i połączenia podczas zgrzewania torebek. Najczęściej stosowanym obecnie jest zgrzewany bibułowy filtr do herbaty.
Zgrzewany papier filtracyjny do herbaty to rodzaj bibuły filtracyjnej do herbaty nadającej się do pakowania w zgrzewanych automatycznych maszynach pakujących herbatę. Wymagane jest, aby składał się z 30% -50% długich włókien i 25% -60% włókien zgrzewanych. Funkcją długich włókien jest zapewnienie wystarczającej wytrzymałości mechanicznej bibułce filtracyjnej. Zgrzewane na gorąco włókna są mieszane z innymi włóknami podczas produkcji bibuły filtracyjnej, co pozwala na połączenie dwóch warstw bibuły filtracyjnej po podgrzaniu i pod ciśnieniem przez rolki zgrzewające maszyny pakującej, tworząc w ten sposób zgrzewaną torebkę. Ten rodzaj włókna o właściwościach termozgrzewalnych może być wykonany z kopolimerów polioctanu winylu i polichlorku winylu lub z polipropylenu, polietylenu, jedwabiu syntetycznego i ich mieszanin. Niektórzy producenci wytwarzają również tego typu bibułę filtracyjną o strukturze dwuwarstwowej, przy czym jedna warstwa składa się w całości ze zgrzewanych włókien mieszanych, a druga warstwa składa się z włókien niezgrzewanych. Zaletą tej metody jest to, że może ona zapobiegać przyleganiu zgrzewanych włókien do rolek zgrzewających maszyny po stopieniu pod wpływem ciepła. Grubość papieru określana jest według normy 17g/m2.
Niezgrzewana bibuła filtracyjna to bibuła filtracyjna do herbaty odpowiednia do pakowania w nie zgrzewanych automatycznych maszynach pakujących herbatę. Niezgrzewany papier filtracyjny do herbaty musi zawierać 30–50% długich włókien, takich jak konopie manilskie, aby zapewnić wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, podczas gdy reszta składa się z tańszych krótkich włókien i około 5% żywicy. Funkcją żywicy jest poprawa odporności bibuły filtracyjnej na zaparzanie wrzącej wody. Jego grubość jest zwykle określana w oparciu o standardową wagę 12 gramów na metr kwadratowy. Naukowcy z Wydziału Nauk o Zasobach Leśnych Uniwersytetu Rolniczego Shizuoka w Japonii wykorzystali jako surowiec chińskie włókno łykowe nasączone wodą i zbadali właściwości pulpy z włókien łykowych konopnych, produkowanej trzema różnymi metodami gotowania: roztwarzanie alkaliczne (AQ), roztwarzanie siarczanowe i atmosferyczne roztwarzanie alkaliczne. Oczekuje się, że atmosferyczne alkaliczne roztwarzanie włókien łykowych konopi może zastąpić miazgę konopną Manila w produkcji bibuły filtracyjnej do herbaty.
Ponadto istnieją dwa rodzaje bibuły filtracyjnej do herbaty: bielona i niebielona. W przeszłości stosowano technologię bielenia chlorkowego, obecnie do produkcji bibuły filtracyjnej do herbaty najczęściej stosuje się wybielanie tlenowe lub bieloną masę celulozową.
W Chinach włókna kory morwy są często wytwarzane w procesie roztwarzania o dużej zawartości wolnego stanu, a następnie przetwarzane z żywicą. W ostatnich latach chińscy badacze zbadali różne metody roztwarzania w oparciu o różne efekty cięcia, pęcznienia i drobnych włókien podczas roztwarzania i odkryli, że najlepszą metodą roztwarzania do produkcji masy papierowej na torebki herbaty jest „roztwarzanie bez długich włókien”. Ta metoda ubijania polega głównie na przerzedzaniu, odpowiednim przycinaniu i próbie utrzymania długości włókien bez konieczności stosowania nadmiernych drobnych włókien. Papier charakteryzuje się dobrą wchłanialnością i wysoką oddychalnością. Ze względu na długie włókna, jednorodność papieru jest słaba, powierzchnia papieru nie jest zbyt gładka, nieprzezroczystość jest wysoka, ma dobrą wytrzymałość na rozdarcie i trwałość, stabilność rozmiaru papieru jest dobra, a odkształcenie jest mały.
Czas publikacji: 29 lipca 2024 r