Charakterystyka 13 rodzajów folii opakowaniowych

Folia opakowaniowa z tworzyw sztucznychFolia opakowaniowa z tworzywa sztucznego jest jednym z głównych elastycznych materiałów opakowaniowych. Istnieje wiele rodzajów folii opakowaniowych z tworzyw sztucznych o różnych właściwościach, a ich zastosowanie różni się w zależności od właściwości folii opakowaniowej.

Folia opakowaniowa charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, odpornością na wilgoć i właściwościami zgrzewania, dzięki czemu jest szeroko stosowana: Folia opakowaniowa PVDC nadaje się do pakowania żywności i zachowuje świeżość przez długi czas; Folię opakowaniową PVA rozpuszczalną w wodzie można stosować bez otwierania i bezpośrednio wkładać do wody; Folia opakowaniowa PC jest bezwonna, nietoksyczna, o przejrzystości i połysku podobnym do papieru szklanego oraz może być parowana i sterylizowana w wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem.

W ostatnich latach globalny popyt na folie opakowaniowe z tworzyw sztucznych stale rośnie, zwłaszcza w związku z ciągłym przechodzeniem form opakowań z opakowań twardych na miękkie. Jest to również główny czynnik napędzający wzrost popytu na materiały foliowe do opakowań. Czy znasz rodzaje i zastosowania folii opakowaniowych z tworzyw sztucznych? W tym artykule przedstawimy głównie właściwości i zastosowania kilku rodzajów folii opakowaniowych z tworzyw sztucznych.

1. Folia opakowaniowa polietylenowa

Folia opakowaniowa PE to powszechnie stosowana folia opakowaniowa z tworzyw sztucznych, stanowiąca ponad 40% całkowitego zużycia folii opakowaniowych z tworzyw sztucznych. Chociaż folia opakowaniowa PE nie jest idealna pod względem wyglądu, wytrzymałości itp., charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, odpornością na wilgoć i właściwościami zgrzewania, a także jest łatwa w obróbce i formowaniu oraz tania, dlatego jest szeroko stosowana.

a. Folia opakowaniowa z polietylenu o niskiej gęstości.

Folia opakowaniowa LDPE jest produkowana głównie metodą wytłaczania z rozdmuchem i formowania w kształcie litery T. Jest to elastyczna i przezroczysta folia opakowaniowa, nietoksyczna i bezwonna, o grubości zazwyczaj 0,02-0,1 mm. Charakteryzuje się dobrą odpornością na wodę, wilgoć, suszę i stabilnością chemiczną. Jest szeroko stosowana w opakowaniach do żywności, leków, artykułów codziennego użytku i wyrobów metalowych, chroniących przed wilgocią. Jednak w przypadku produktów o wysokich wymaganiach dotyczących absorpcji wilgoci i odporności na wilgoć, do pakowania należy stosować folie o lepszej odporności na wilgoć i folie kompozytowe. Folia opakowaniowa LDPE charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością powietrza, nie zatrzymuje zapachów i jest słabo odporna na olej, co czyni ją nieodpowiednią do pakowania żywności łatwo utleniającej się, aromatyzowanej i tłustej. Jednak jej oddychalność sprawia, że nadaje się do pakowania świeżych produktów, takich jak owoce i warzywa, z zachowaniem świeżości. Folia opakowaniowa LDPE charakteryzuje się dobrą przyczepnością termiczną i właściwościami zgrzewania w niskich temperaturach, dlatego jest powszechnie stosowana jako warstwa klejąca i warstwa zgrzewalna w kompozytowych foliach opakowaniowych. Jednak ze względu na słabą odporność na ciepło, nie można go stosować jako warstwy zgrzewalnej w torebkach do gotowania.

b. Folia opakowaniowa z polietylenu o wysokiej gęstości. Folia opakowaniowa HDPE to wytrzymała, półprzezroczysta folia opakowaniowa o mlecznobiałym wyglądzie i słabym połysku powierzchni. Folia opakowaniowa HDPE charakteryzuje się lepszą wytrzymałością na rozciąganie, odpornością na wilgoć, odpornością na ciepło, odpornością na olej i stabilnością chemiczną niż folia opakowaniowa LDPE. Można ją również zgrzewać termicznie, ale jej przezroczystość nie jest tak dobra jak w przypadku LDPE. Z HDPE można wytwarzać cienkie folie opakowaniowe o grubości 0,01 mm. Jej wygląd jest bardzo podobny do cienkiego papieru jedwabnego i jest przyjemna w dotyku, znana również jako folia papieropodobna. Charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, wytrzymałością i otwartością. Aby poprawić wrażenie papieru i obniżyć koszty, można dodać niewielką ilość lekkiego węglanu wapnia. Folia papierowa HDPE jest używana głównie do produkcji różnego rodzaju toreb na zakupy, worków na śmieci, toreb do pakowania owoców i różnego rodzaju toreb do pakowania żywności. Ze względu na słabą szczelność i brak zatrzymywania zapachów, okres przechowywania zapakowanej żywności nie jest długi. Ponadto, folia opakowaniowa HDPE może być stosowana jako warstwa zgrzewalna w torebkach do gotowania ze względu na dobrą odporność termiczną.

c. Liniowa folia opakowaniowa z polietylenu o niskiej gęstości.

Folia opakowaniowa LLDPE to nowo opracowana odmiana folii polietylenowej. W porównaniu z folią opakowaniową LDPE, folia opakowaniowa LLDPE charakteryzuje się wyższą wytrzymałością na rozciąganie, uderzenia, rozdarcie i przebicie. Przy takiej samej wytrzymałości i wydajności jak folia opakowaniowa LDPE, grubość folii opakowaniowej LLDPE można zmniejszyć do 20-25% grubości folii opakowaniowej LDPE, co znacznie obniża koszty. Nawet w przypadku zastosowania jako ciężki worek opakowaniowy, wystarczy grubość 0,1 mm, aby spełnić wymagania, co pozwala zastąpić drogi polimerowy polietylen o wysokiej gęstości. Dlatego LLDPE doskonale nadaje się do pakowania artykułów codziennego użytku, mrożonek, a także jest szeroko stosowany jako ciężki worek opakowaniowy i worki na śmieci.

2. Folia opakowaniowa polipropylenowa

Folie opakowaniowe PP dzielą się na folie opakowaniowe nierozciągnięte i folie opakowaniowe rozciągane dwuosiowo. Te dwa rodzaje folii opakowaniowych znacząco różnią się pod względem właściwości użytkowych, dlatego należy je traktować jako dwa różne rodzaje folii opakowaniowych.

1) Folia opakowaniowa z polipropylenu nierozciągnięta.

Nierozciągnięta folia opakowaniowa z polipropylenu obejmuje rozdmuchiwaną folię opakowaniową z polipropylenu (IPP) wytwarzaną metodą wytłaczania z rozdmuchem oraz wytłaczaną odlewaną folię opakowaniową z polipropylenu (CPP) wytwarzaną metodą T-mold. Folia opakowaniowa z PP charakteryzuje się niską przezroczystością i wytrzymałością; charakteryzuje się natomiast wysoką przezroczystością i dobrą wytrzymałością. Folia opakowaniowa z CPP charakteryzuje się lepszą przezroczystością i połyskiem, a jej wygląd przypomina papier szklany. W porównaniu z folią opakowaniową z PE, nierozciągnięta folia opakowaniowa z polipropylenu charakteryzuje się lepszą przezroczystością, połyskiem, odpornością na wilgoć, ciepło i olej; wysoką wytrzymałością mechaniczną, dobrą odpornością na rozdarcie, przebicie i zużycie; jest nietoksyczna i bezwonna. Dlatego jest szeroko stosowana do pakowania żywności, produktów farmaceutycznych, tekstyliów i innych artykułów. Jednak ma słabą odporność na suszę i staje się krucha w temperaturze 0-10°C, dlatego nie nadaje się do pakowania mrożonek. Nierozciągnięta folia opakowaniowa z polipropylenu charakteryzuje się wysoką odpornością na ciepło i dobrymi właściwościami zgrzewania, dlatego jest powszechnie stosowana jako warstwa zgrzewalna w torebkach do gotowania.

2) Dwuosiowo orientowana folia opakowaniowa z polipropylenu (BOPP).

W porównaniu z nierozciągniętą folią polipropylenową, folia opakowaniowa BOPP charakteryzuje się przede wszystkim następującymi cechami: ① Lepszą przezroczystością i połyskiem, porównywalnym do papieru szklanego; ② Zwiększona wytrzymałość mechaniczna, ale zmniejszone wydłużenie; ③ Lepszą odpornością na zimno i brakiem kruchości nawet przy stosowaniu w temperaturze -30~-50 ℃; ④ Przepuszczalność wilgoci i powietrza zmniejsza się o około połowę, a przepuszczalność pary organicznej również zmniejsza się w różnym stopniu; ⑤ Pojedynczej folii nie można bezpośrednio zgrzewać, ale jej wydajność zgrzewania można poprawić, pokrywając klejem inne plastikowe folie opakowaniowe.
Folia opakowaniowa BOPP to nowy rodzaj folii opakowaniowej opracowany w celu zastąpienia papieru szklanego. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, dobrą wytrzymałością, dobrą przezroczystością i połyskiem. Jej cena jest o około 20% niższa niż cena papieru szklanego. Zastąpiła lub częściowo zastąpiła papier szklany w opakowaniach żywności, leków, papierosów, tekstyliów i innych produktów. Jednak jej wysoka elastyczność sprawia, że nie nadaje się do pakowania cukierków skręcanych. Folia opakowaniowa BOPP jest szeroko stosowana jako materiał bazowy do produkcji kompozytowych folii opakowaniowych. Kompozytowe folie opakowaniowe wykonane z folii aluminiowej i innych tworzyw sztucznych mogą spełniać wymagania dotyczące pakowania różnych produktów i są szeroko stosowane.

3. Folia opakowaniowa z polichlorku winylu

Folie opakowaniowe z PVC dzielą się na miękkie i twarde. Miękkie folie opakowaniowe z PVC charakteryzują się dobrą rozciągliwością, odpornością na rozdarcie i niską temperaturą; są łatwe w zadruku i zgrzewaniu; można je przetworzyć na przezroczyste folie opakowaniowe. Ze względu na zapach plastyfikatorów i ich migrację, miękkie folie opakowaniowe z PVC zazwyczaj nie nadają się do pakowania żywności. Natomiast miękkie folie opakowaniowe z PVC wytwarzane metodą plastyfikacji wewnętrznej mogą być stosowane do pakowania żywności. Ogólnie rzecz biorąc, elastyczne folie opakowaniowe z PVC są stosowane głównie do pakowania produktów przemysłowych i innych produktów.

Twarda folia opakowaniowa z PVC, powszechnie znana jako papier szklany PVC. Wysoka przezroczystość, sztywność, dobra wytrzymałość i stabilność skręcania; Dobra szczelność, retencja zapachów i odporność na wilgoć; Doskonałe właściwości drukarskie, możliwość produkcji nietoksycznej folii opakowaniowej. Jest stosowana głównie do skręcanych opakowań cukierków, opakowań tekstyliów i odzieży, a także jako folia do opakowań zewnętrznych do papierosów i żywności. Twarda folia PVC ma jednak słabą odporność na niskie temperatury i staje się krucha w niskich temperaturach, co czyni ją nieodpowiednią do pakowania mrożonek.

4. Folia opakowaniowa polistyrenowa

Folia opakowaniowa z polistyrenu (PS) charakteryzuje się wysoką przezroczystością i połyskiem, pięknym wyglądem oraz dobrymi parametrami druku; niską absorpcją wody i wysoką przepuszczalnością gazów i pary wodnej. Nierozciągnięta folia opakowaniowa z polistyrenu jest twarda i krucha, charakteryzuje się niską rozciągliwością, wytrzymałością na rozciąganie i odpornością na uderzenia, dlatego rzadko jest stosowana jako elastyczny materiał opakowaniowy. Głównymi stosowanymi materiałami opakowaniowymi są folia opakowaniowa z polistyrenu orientowanego dwuosiowo (BOPS) oraz folia opakowaniowa absorbująca ciepło.
Folia opakowaniowa BOPS, wytwarzana metodą rozciągania dwukierunkowego, znacznie poprawiła swoje właściwości fizyczne i mechaniczne, zwłaszcza wydłużenie, udarność i wytrzymałość, zachowując jednocześnie pierwotną przezroczystość i połysk. Dobra oddychalność folii opakowaniowej BOPS sprawia, że doskonale nadaje się ona do pakowania świeżej żywności, takiej jak owoce, warzywa, mięso i ryby, a także kwiaty.

5. Folia opakowaniowa z polichlorku winylidenu

Folia opakowaniowa PVDC to elastyczna, przezroczysta folia o wysokiej barierowości. Charakteryzuje się odpornością na wilgoć, szczelnością i zatrzymywaniem zapachów. Charakteryzuje się również doskonałą odpornością na silne kwasy, silne zasady, chemikalia i oleje. Nierozciągnięta folia opakowaniowa PVDC może być zgrzewana termicznie, co doskonale sprawdza się w pakowaniu żywności i pozwala zachować jej smak przez długi czas.
Chociaż folia opakowaniowa PVDC charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną, jej sztywność jest niska, jest zbyt miękka i podatna na przywieranie, a jej funkcjonalność jest słaba. Ponadto PVDC charakteryzuje się silną krystalicznością, a folia opakowaniowa z tego materiału jest podatna na perforację lub mikropęknięcia, co w połączeniu z wysoką ceną jest bardzo kosztowne. Dlatego obecnie folia opakowaniowa PVDC jest rzadziej stosowana w postaci pojedynczej folii, a głównie do produkcji folii kompozytowych.

6. Folia opakowaniowa z kopolimeru etylenu i octanu winylu

Właściwości folii opakowaniowej EVA zależą od zawartości octanu winylu (VA). Im wyższa zawartość VA, tym lepsza elastyczność, odporność na pękanie naprężeniowe, odporność na niskie temperatury i właściwości zgrzewania folii. Przy zawartości VA na poziomie 15%–20%, właściwości folii opakowaniowej są zbliżone do właściwości folii opakowaniowej z miękkiego PVC. Im niższa zawartość VA, tym mniejsza elastyczność folii opakowaniowej, a jej właściwości są zbliżone do właściwości folii opakowaniowej LDPE. Zawartość VA w folii opakowaniowej EVA wynosi zazwyczaj 10%–20%.
Folia opakowaniowa EVA charakteryzuje się dobrymi właściwościami zgrzewania w niskich temperaturach i zgrzewania inkluzyjnego, co czyni ją doskonałą folią uszczelniającą i powszechnie stosowaną jako warstwa zgrzewalna w kompozytowych foliach opakowaniowych. Odporność termiczna folii opakowaniowej EVA jest niska, przy temperaturze użytkowania 60°C. Folia ta charakteryzuje się niską szczelnością, a także podatnością na przywieranie i wydzielanie zapachów. Z tego powodu jednowarstwowa folia opakowaniowa EVA zazwyczaj nie jest bezpośrednio stosowana do pakowania żywności.

7. Folia opakowaniowa z polialkoholu winylowego

Folie opakowaniowe PVA dzielą się na wodoodporne i rozpuszczalne w wodzie. Wodoodporna folia opakowaniowa jest wytwarzana z PVA o stopniu polimeryzacji powyżej 1000 i całkowitym zmydleniu. Folia opakowaniowa rozpuszczalna w wodzie jest wytwarzana z PVA częściowo zmydlonego o niskim stopniu polimeryzacji. Główną stosowaną folią opakowaniową jest wodoodporna folia opakowaniowa PVA.
Folia opakowaniowa PVA charakteryzuje się dobrą przezroczystością i połyskiem, nie gromadzi elektryczności statycznej, nie adsorbuje kurzu i ma dobre właściwości druku. Jest hermetyczna i zachowuje zapach w stanie suchym, a także jest odporna na oleje; Ma dobrą wytrzymałość mechaniczną, wytrzymałość i odporność na pękanie naprężeniowe; Można ją zgrzewać; Folia opakowaniowa PVA charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością wilgoci, silną absorpcją i niestabilnym rozmiarem. Dlatego zazwyczaj stosuje się powłokę z polichlorku winylidenu, znaną również jako powłoka K. Ta powlekana folia opakowaniowa PVA może zachować doskonałą hermetyczność, zatrzymywanie zapachu i odporność na wilgoć nawet przy wysokiej wilgotności, dzięki czemu doskonale nadaje się do pakowania żywności. Folia opakowaniowa PVA jest powszechnie stosowana jako warstwa barierowa w kompozytowych foliach opakowaniowych, które są używane głównie do pakowania fast foodów, produktów mięsnych, kremów i innych produktów spożywczych. Pojedyncza folia PVA jest również szeroko stosowana do pakowania tekstyliów i odzieży.
Rozpuszczalna w wodzie folia opakowaniowa PVA może być stosowana do pomiaru opakowań produktów chemicznych, takich jak środki dezynfekujące, detergenty, wybielacze, barwniki, pestycydy oraz worki do prania odzieży pacjentów. Można ją włożyć bezpośrednio do wody bez otwierania.

8. Folia opakowaniowa nylonowa

Nylonowe folie opakowaniowe dzielą się na dwa główne rodzaje: folie opakowaniowe rozciągane dwuosiowo oraz folie opakowaniowe nierozciągnięte, spośród których najczęściej stosowana jest folia opakowaniowa z nylonu rozciąganego dwuosiowo (BOPA). Nierozciągnięta nylonowa folia opakowaniowa charakteryzuje się wyjątkową wydłużeniem i jest stosowana głównie do głębokiego rozciągania w opakowaniach próżniowych.
Nylonowa folia opakowaniowa to bardzo wytrzymała folia opakowaniowa, nietoksyczna, bezwonna, przezroczysta, błyszcząca, odporna na gromadzenie się elektryczności statycznej i charakteryzująca się dobrymi parametrami druku. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, trzykrotnie większą niż folia opakowaniowa z polietylenu (PE), a także doskonałą odpornością na zużycie i przebicie. Nylonowa folia opakowaniowa charakteryzuje się dobrą odpornością na ciepło, pot i olej, ale jest trudna do zgrzewania. Nylonowa folia opakowaniowa charakteryzuje się dobrą szczelnością w stanie suchym, ale wysoką przepuszczalnością wilgoci i silną absorpcją wody. W środowiskach o wysokiej wilgotności stabilność wymiarowa jest słaba, a szczelność gwałtownie spada. Dlatego w celu poprawy wodoodporności, odporności na wilgoć i właściwości zgrzewania często stosuje się powłokę z polichlorku winylidenu (KNY) lub kompozyt z folią opakowaniową z polietylenu (PE). Kompozytowa folia opakowaniowa NY/PE jest szeroko stosowana w opakowaniach do żywności. Opakowania nylonowe są szeroko stosowane w produkcji kompozytowych folii opakowaniowych, a także jako podłoże do folii opakowaniowych z powłoką aluminiową.
Nylonowa folia opakowaniowa i jej kompozytowe folie opakowaniowe są stosowane głównie do pakowania żywności tłustej, żywności ogólnego przeznaczenia, mrożonek i potraw gotowanych na parze. Nierozciągnięta nylonowa folia opakowaniowa, ze względu na wysoki współczynnik wydłużenia, może być stosowana do pakowania próżniowego mięsa aromatyzowanego, mięsa wielokostnego i innych produktów spożywczych.

9. Kopolimer etylenu i alkoholu winylowegofolia opakowaniowa

Folia opakowaniowa EVAL to nowy rodzaj wysokobarierowej folii opakowaniowej, opracowany w ostatnich latach. Charakteryzuje się dobrą przezroczystością, barierą tlenową, retencją zapachów i odpornością na oleje. Jednak jej wysoka higroskopijność obniża jej właściwości barierowe po wchłonięciu wilgoci.
Folia opakowaniowa EVAL jest zazwyczaj produkowana w postaci kompozytowej folii opakowaniowej z materiałami odpornymi na wilgoć, stosowanej do pakowania produktów mięsnych, takich jak kiełbasy, szynki i fast foody. Pojedyncza folia EVAL może być również stosowana do pakowania produktów włókienniczych i wełnianych.

10. Folia opakowaniowa poliestrowa jest wykonana z dwuosiowo orientowanej folii opakowaniowej poliestrowej (BOPET).

Folia opakowaniowa PET to rodzaj folii opakowaniowej o dobrych parametrach. Charakteryzuje się dobrą przezroczystością i połyskiem; dobrą szczelnością i retencją zapachów; umiarkowaną odpornością na wilgoć, ze spadkiem przepuszczalności wilgoci w niskich temperaturach. Właściwości mechaniczne folii opakowaniowej PET są doskonałe, a jej wytrzymałość i wytrzymałość są najlepsze spośród wszystkich tworzyw termoplastycznych. Jej wytrzymałość na rozciąganie i udarność są znacznie wyższe niż w przypadku zwykłych folii opakowaniowych; Ponadto charakteryzuje się dobrą sztywnością i stabilnym rozmiarem, co czyni ją odpowiednią do wtórnego przetwarzania, takiego jak drukowanie i pakowanie w torby papierowe. Folia opakowaniowa PET charakteryzuje się również doskonałą odpornością na ciepło i zimno, a także na chemikalia i oleje. Nie jest jednak odporna na silne zasady; Łatwo przenosi elektryczność statyczną, nie ma jeszcze odpowiedniej metody antystatycznej, dlatego należy zachować ostrożność podczas pakowania produktów sproszkowanych.
Zgrzewanie folii opakowaniowej PET jest niezwykle trudne i obecnie kosztowne, dlatego rzadko jest ona stosowana w postaci pojedynczej folii. Większość z nich to kompozyty z folią opakowaniową PE lub PP o dobrych właściwościach zgrzewania lub powlekane polichlorkiem winylidenu. Ta kompozytowa folia opakowaniowa na bazie folii opakowaniowej PET jest idealnym materiałem do zmechanizowanych operacji pakowania i jest szeroko stosowana w pakowaniu żywności, takich jak gotowanie na parze, pieczenie i mrożenie.

11. Folia opakowaniowa z poliwęglanu

Folia opakowaniowa PC jest bezwonna i nietoksyczna, charakteryzuje się przezroczystością i połyskiem zbliżonym do papieru szklanego, a jej wytrzymałość jest porównywalna z folią opakowaniową PET i folią opakowaniową BONY, zwłaszcza pod względem wyjątkowej odporności na uderzenia. Folia opakowaniowa PC charakteryzuje się doskonałą retencją zapachów, dobrą szczelnością i odpornością na wilgoć oraz dobrą odpornością na promieniowanie UV. Ma dobrą odporność na oleje; charakteryzuje się również dobrą odpornością na ciepło i zimno. Można ją sterylizować parą i w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem; odporność na niskie temperatury i mróz jest lepsza niż w przypadku folii opakowaniowej PET. Jednak jej właściwości zgrzewania są słabe.
Folia pakowa PC to idealny materiał do pakowania żywności, który może być stosowany do pakowania żywności gotowanej na parze, mrożonej i aromatyzowanej. Obecnie, ze względu na wysoką cenę, jest stosowana głównie do pakowania tabletek farmaceutycznych i opakowań sterylnych.

12. Folia opakowaniowa z octanu celulozy

Folia opakowaniowa CA jest przezroczysta, błyszcząca i ma gładką powierzchnię. Jest sztywna, ma stabilny rozmiar, nie gromadzi elektryczności i dobrze się przetwarza. Łatwo się ją klei i dobrze drukuje. Jest wodoodporna, odporna na zginanie i trwała. Folia opakowaniowa CA charakteryzuje się stosunkowo wysoką przepuszczalnością powietrza i wilgoci, co pozwala na jej stosowanie do „oddychających” opakowań warzyw, owoców i innych produktów.
Folia opakowaniowa CA jest powszechnie stosowana jako warstwa zewnętrzna folii opakowaniowych kompozytowych ze względu na atrakcyjny wygląd i łatwość zadruku. Ta kompozytowa folia opakowaniowa jest szeroko stosowana do pakowania leków, żywności, kosmetyków i innych produktów.

13. Polimer wiązany jonoworolka folii opakowaniowej

Folia opakowaniowa z polimerów wiązanych jonowo charakteryzuje się lepszą przezroczystością i połyskiem niż folia PE, a ponadto jest nietoksyczna. Charakteryzuje się dobrą szczelnością, miękkością, trwałością, odpornością na przebicie i olej. Nadaje się do pakowania produktów o nieregularnych kształtach oraz termokurczliwych opakowań żywności. Jej właściwości zgrzewania w niskich temperaturach są dobre, zakres temperatur zgrzewania jest szeroki, a właściwości zgrzewania są dobre nawet w przypadku obecności wtrąceń, dlatego jest powszechnie stosowana jako warstwa zgrzewalna w kompozytowych foliach opakowaniowych. Ponadto polimery wiązane jonowo charakteryzują się dobrą przyczepnością termiczną i mogą być współwytłaczane z innymi tworzywami sztucznymi w celu produkcji kompozytowych folii opakowaniowych.